10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒如何防止產(chǎn)生氧化。對于啤酒而言，氧化的危害是非常巨大的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時，如何防止啤酒產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。

　　在10噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒過程中，防止產(chǎn)生氧化是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一些建議措施：

　　麥芽的選擇與使用：

　　選擇優(yōu)質(zhì)麥芽：使用含水量適中、品質(zhì)優(yōu)良的麥芽，因?yàn)楦吆康柠溠坎粌H會增加成本，還更容易形成氧化前驅(qū)體。

　　控制麥芽使用時間：粉碎后的麥芽應(yīng)盡快使用，最好在準(zhǔn)備糖化用水前半小時將麥芽碾碎，并在6小時內(nèi)完成糖化過程。

　　釀造水質(zhì)的控制：

　　釀造水中銅離子和鐵離子的含量應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)，因?yàn)檫@兩種離子可以促進(jìn)氧化反應(yīng)。

　　糖化過程的操作優(yōu)化：

　　減少氧的攝入：在糖化過程中，盡量減少人孔和開口，以減少空氣進(jìn)入。應(yīng)從底部泵送液體，避免從上部噴出液體時吸入大量空氣。

　　攪拌控制：糊狀物應(yīng)低速攪拌，以最大程度地減少攪拌次數(shù)和攪拌時間，避免產(chǎn)生吸入空氣的渦流。

　　過濾優(yōu)化：麥芽汁的過濾應(yīng)密閉，并盡可能縮短過濾時間。

　　洗滌過程：注意添加洗滌水的時間，避免在粘膠層暴露后添加，以防止粘膠層吸入氧氣。

　　麥芽汁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)沉淀池時，從底部進(jìn)入以防止氧化，并盡可能縮短麥芽汁在旋轉(zhuǎn)沉淀池中的停留時間。

　　發(fā)酵過程的控制：

　　低溫發(fā)酵：采用低溫發(fā)酵技術(shù)可以減少酒精的過量產(chǎn)生，同時長時間低溫保存可以促進(jìn)精釀啤酒的完全成熟，提高風(fēng)味穩(wěn)定性。

　　二氧化碳備壓：

　　在啤酒生產(chǎn)過程中，通過實(shí)施二氧化碳備壓，可以減少氧氣與啤酒的接觸，從而降低氧化的風(fēng)險。

　　設(shè)備維護(hù)與監(jiān)控：

　　確保糖化系統(tǒng)的設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是密封件和閥門等關(guān)鍵部位，以防止空氣泄漏和氧化。

　　對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解如何正確操作設(shè)備并遵循防止氧化的措施。同時，建立監(jiān)控機(jī)制，定期檢查糖化系統(tǒng)的運(yùn)行情況和啤酒的質(zhì)量。

　　其他措施：

　　在啤酒過濾過程中，合理控制啤酒頭尾，避免過量的啤酒與高級啤酒混合，減少氧氣吸收。

　　使用惰性氣體(如CO2、N2)作為備用氣體，用于排空管道和容器系統(tǒng)中的液體，進(jìn)一步降低氧化風(fēng)險。

　　通過上述措施的實(shí)施，可以有效地防止10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中啤酒的氧化問題，提高啤酒的質(zhì)量和口感。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!