15噸啤酒廠設備糖化系統生產的精釀啤酒如何進行快速殺菌。殺菌是確保啤酒可以長久存儲的關鍵步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體聊聊啤酒廠設備生產啤酒后的殺菌方法有哪些吧。

　　15噸啤酒廠設備糖化系統生產的精釀啤酒進行快速殺菌的方法主要有兩種：瞬時殺菌和隧道噴霧殺菌。以下是詳細的介紹：

　　1、瞬時殺菌：

　　定義：瞬時殺菌是一種在裝瓶前對啤酒進行快速殺菌的方法，也稱為高溫短時殺菌。

　　過程：啤酒通過一組板式熱交換器進行加熱和冷卻。在瞬時殺菌過程中，啤酒被快速加熱至68-72℃，并在此溫度下保持約50-30秒，然后迅速冷卻至初始溫度。

　　注意事項：這種方法對啤酒瓶的衛生狀態和灌裝技術有更高的要求，即需要無菌灌裝。這對于一些小型啤酒企業來說可能是一個挑戰。

　　2、隧道噴霧殺菌：

　　定義：隧道噴霧殺菌是國內外應用最廣泛的巴氏殺菌方法之一。

　　構成：隧道式噴霧殺菌機由幾個盒子組成的隧道式消毒器，機身分為幾個不同溫度的噴水區。

　　過程：瓶裝啤酒連續進入殺菌機，經過不同溫度區，依次進行預熱、保溫、殺菌、冷卻等步驟，達到預定的殺菌效果后，滅菌器連續輸出。

　　特點：與瞬時殺菌不同，隧道式噴霧殺菌機將啤酒與包裝好的包裝容器(玻璃瓶)一起殺菌，即玻璃瓶和所裝的啤酒一起被加熱到所需的殺菌溫度，并在該溫度下保持一段時間，然后一起冷卻至室溫。這種方法的可靠性非常高。

　　時間與效率：隧道式噴霧滅菌器的滅菌過程一般需要45~60min左右，是整個灌裝生產線中最大的設備之一，平均生產能力可達1000瓶/小時。

　　總結：對于15噸啤酒廠設備糖化系統生產的精釀啤酒，瞬時殺菌和隧道噴霧殺菌是兩種有效的快速殺菌方法。瞬時殺菌通過高溫短時處理達到殺菌效果，但對設備和操作要求較高;而隧道噴霧殺菌則是一種廣泛應用的巴氏殺菌方法，能夠可靠地將啤酒與包裝容器一起進行殺菌處理，雖然所需時間較長，但殺菌效果穩定可靠。在選擇殺菌方法時，需要綜合考慮設備條件、生產效率和產品質量等因素。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!